Разработка датчиков освещенности

Полный спектр работ: от дизайн-концепта до опытного производства. Более 7 лет на рынке, 50 успешных проектов

Оставить заявку

Разработка датчиков освещенности на заказ

Запуск продуктов и аналогов

Запуск продуктов и аналогов

На основе ваших идей или референса создадим продукт, подготовим к серийному производству и внедрению.

Модификация продукта

Модификация продукта

Добавим потребительскую ценность, оптимизируем себестоимость, адаптируем к новым задачам и требованиям.

Точность и надежность

Точность и надежность

При проектировании оптимизируем электрические и механические связи, учитываем внешние факторы точности, а также стандарты и нормативы. Проводим калибровку и тестирование.

Оптимальные сроки

Оптимальные сроки

Делаем только то, что действительно нужно вашему проекту. Используем готовые аппаратно-программные платформы для электронной разработки.

Контроль качества

Контроль качества

Проводим проверки на всех этапах: подбор комплектующих и печатных плат, сборки электронных модулей и изделий, обслуживания.

Прозрачное ценообразование

Прозрачное ценообразование

Представим детализированную смету. Предложим варианты оптимизации расходов.

Разработка датчиков освещенности включает несколько этапов, от начального проектирования до конечного изготовления и тестирования. Вот общий обзор основных этапов разработки:

  1. Анализ требований: Первым этапом является анализ требований, где определяются основные характеристики датчика освещенности, такие как диапазон измерений, точность, быстродействие и т. д. Также учитываются факторы окружающей среды, в которой будет использоваться датчик.
  2. Проектирование: На этом этапе инженеры разрабатывают аппаратную и программную части датчика. Они определяют тип используемого фоточувствительного элемента (например, фотодиод или фототранзистор), а также электронные схемы и сигнальную обработку для преобразования светового сигнала в электрический сигнал.
  3. Прототипирование: После завершения проектирования создается прототип датчика освещенности. Это позволяет проверить работоспособность концепции и провести начальные испытания для определения соответствия требованиям. Если необходимо, производятся изменения и улучшения.
  4. Изготовление: После успешной проверки прототипа приступают к изготовлению датчиков освещенности в серийном производстве. Он может включать создание фоточувствительного элемента, печатных плат, корпусов и других компонентов датчика. Важно обеспечить стабильность и повторяемость производства для достижения высокого качества.
  5. Тестирование и калибровка: После изготовления датчики освещенности подвергаются тестированию, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям и требованиям. Это включает проверку точности измерений, линейности, шума и других характеристик. При необходимости производится калибровка датчика для обеспечения наилучшей производительности.
  6. Внедрение и эксплуатация: После успешного завершения тестирования датчики готовы к внедрению и использованию в конечных устройствах или системах. Они могут быть установлены в различные устройства, такие как осветительные приборы, автоматические системы управления освещением или солнечные панели.

Каждый из этих этапов требует тщательного проектирования, тестирования и соблюдения стандартов качества, чтобы разработать надежные и эффективные датчики освещенности.

Развернуть

Технологии изготовления датчиков освещенности

Компоненты и микропроцессоры ведущих производителей: Texas Instruments, STMicroelectronics, Intel, Cypress. Широкий спектр архитектур: STM8 (RISC), MSP430 (PDP11), CC2540 (8051), ARM, x86, FPGA. Все основные протоколы и стандарты безопасности передачи данных: Wi-Fi, Bluetooth LE, Z-Wave, ZigBee, LoRa, NFC, GSM, Ethernet, RS-485.

Программируем на Node.js, Ruby, Javascript, Python, Angular, React, Vue.js. Разрабатываем программы для Windows, Android, iOS, Linux, веб-браузеров.

FDM-принтеры Picaso Designer 250 и Raise N1, SLA-принтер Form Labs 1, лазерный станок, сверлильная гравировальная машина, вакуумная камера System 1, сушильные печи с температурой до 350 градусов Цельсия, лазерный комплекс резки металла ТЕИР 1000.

Клиенты

С нами комфортно

План работ

План работ

Составляем и показываем детализированный план работ по производству электроприбора на старте проекта. Наши клиенты знают, за что платят.

Под контролем

Под контролем

Держите руку на пульсе удобным вам образом: проект-менеджер/система управления/прямой контакт.

Надежный партнер

Надежный партнер

Не бросаем проект на полпути. Сопровождаем и поддерживаем на протяжении всего жизненного цикла.

Часто задаваемые вопросы

Какой у вас штат?

Всего нас — 80 человек в штате (не фрилансеры, не субподрядчики).

В компании присутствуют проектные менеджеры и продуктовые аналитики. В отделе инженерной разработки — схемотехники, конструкторы, промышленные дизайнеры. В отделе разработки ПО — UI/UX-дизайнеры, фронтендеры, бэкендеры, QA-специалисты.

Есть внутренние развитые департаменты: HR, маркетинг.

У меня уже есть проект. Вы предоставляете услуги по доработке, сопровождению?

Да, предоставляем любой вид работ: дизайн, функционал, оптимизация, интеграции.

Как давно вы на рынке?

С 2015 — больше 7 лет.

Как вы считаете стоимость?

Мы предоставляем прозрачную, детализированную смету работ. Оцениваем каждую задачу в человекочасах, которые затем умножаем на часовую ставку специалиста.

Для чего нужен прототип?

Прототипирование позволяет на старте определить и согласовать концепцию, структуру, функциональность. Корректировать их на стадии прототипирования — гораздо дешевле и быстрее, чем на стадии непосредственной разработки.

Где вы территориально?

Россия, г. Красноярск, пр. Мира, 91, 4 этаж. Часовой пояс — +4 к Москве.